Causas e soluções de colisão do torno CNC

Dizem que "operador" e "programador" são inimigos. Sempre que ocorre uma colisão, as duas partes brigam. Então, quem é responsável pelo acidente?

Hoje vamos analisá -lo de uma perspectiva de programação.

Se for um problema de programação, quais são as razões que podem causar uma falha? Como evitá -lo? os motivos podem ser:

1. A altura de segurança não é suficiente ou não está definida

2. A ferramenta na lista de programas e a ferramenta de programa real são escritas incorretamente

3. O comprimento da ferramenta e a profundidade real do processamento na folha de programas são escritas incorretamente.

4. A busca do eixo z de profundidade e a busca real do eixo z são escritas incorretamente na folha do programa.

5. Configuração de coordenadas erradas durante a programação

O método de melhoria é o seguinte:

1. Meça com precisão a altura da peça de trabalho e garanta que a altura segura esteja acima da peça de trabalho

2. A ferramenta na lista de programas deve ser consistente com a ferramenta real

3. Meça a profundidade real do processamento na peça de trabalho e escreva claramente o comprimento e o comprimento da lâmina da ferramenta na folha do programa.

4. O número real do eixo z na peça de trabalho deve ser escrito claramente na folha do programa.

Então um amigo disse que não poderia ser um problema com meu torno CNC. Se for esse o caso, é melhor resolvê -lo. Compre nossas máquinas -ferramentas de Hostton e você terá nenhum problema!