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Existem dois métodos de fixação para tornos de torre, um é o tipo embutido e o outro é o tipo VDI.
Uma torre em linha é uma ferramenta instalada diretamente no suporte da ferramenta. Devido à falta de adaptadores intermediários na torre embutida, a rigidez da ferramenta após o aperto é boa, mas alterar a ferramenta leva tempo. Ao selecionar uma ferramenta, o formulário e o tamanho da ferramenta devem ser determinados com base na largura da ranhura da torre. Ao instalar ferramentas de perfuração e perfuração, é necessário um adaptador. O suporte da ferramenta é feito de orifícios auto -chatos e não é intercambiável. Durante a instalação, deve -se prestar atenção à correspondência da máquina -ferramenta com o número da ferramenta. As dimensões do cortador chato e da broca devem se referir à forma e tamanho do assento do adaptador, e as mangas de transição podem ser adicionadas, se necessário.
As torres VDI não podem ser instaladas diretamente e requerem várias formas de adaptadores VDI. Devido à instalação desses suportes de ferramentas na superfície da torre, o feixe cantilever é mais longo e não é tão rígido quanto o tipo embutido. A interface entre a torre VDI e o suporte da ferramenta é determinada principalmente pela abertura da ferramenta na face final da torre. Se a abertura da ferramenta for de 40 mm, o suporte da ferramenta VDI deve escolher a interface VDI40. Além disso, ao selecionar o suporte da ferramenta, deve -se notar que o suporte da ferramenta VDI é dividido nos suportes de ferramentas esquerda e direita, porta -ferramentas dianteiros e traseiros, etc. Isso depende da orientação da torre da máquina e da tecnologia de processamento. Medidas de ajuste para apertar o torno da torre:
1. Prenda a peça de trabalho em um mandril de quatro mandíbulas. Para aumentar o grau de liberdade de peça na direção horizontal durante o alinhamento e evitar danos ao círculo externo, uma placa de cobre estreita é colocada nas mandíbulas de cada chuck.
2. Coloque uma placa plana na cama e use um marcador para encontrar a linha central do círculo excêntrico de referência.
3. Usando o método de correção da linha cruzada, mova a placa de marcação paralela da esquerda para a direita ao longo das linhas excêntricas de ambos os lados e reverta -a em meia volta. Repita a correção da posição da peça de trabalho e a altura da agulha de marcação para garantir que as linhas excêntricas sejam distribuídas uniformemente nas posições esquerda, direita e para cima e para baixo. Até a altura da agulha ser a mesma.
4. Aperte as garras de cada mandril na direção oposta e verifique se a posição da peça está alinhada e inalterada.
5. Se a precisão da excentricidade do torno CNC for necessária para ser alta, a excentricidade da peça de trabalho poderá ser considerada como o momento circular do salto e a diferença de balanço do medidor de mostrador pode ser corrigida diretamente.
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